我们的注塑成型服务

我们可提供起订量为500的全套生产。

我们的能力

我们的制造合作伙伴网络可使您轻松访问各种功能,从而满足您的制造需求。

名称
描述
单腔模具
模具只包含一个腔体,每次只生产一个零件。
带侧动芯的模具
在从模具中弹出之前,芯从零件的侧面滑出,可底切。
多型腔模具
在模具中加工多个相同的腔,每模可生产多个零件,从而最大限度地降低单位成本。
多腔模
在同一模具中设计了几个零件,可将模具成本最小化。
嵌件成型
将嵌件放入模具中进行制模,可在模具设计中嵌入螺套之类的嵌件。
二次成型
将预制零件放入模具中进行制模,允许多种材料注射成型。

我们的服务

我们的注塑服务可使您毫不费力地从原型设计得到最终产品。

名称
描述
最小起订量
5000
模具材料
工具钢P20,碳钢S50C
模具储存
至少2年
模具交货时间
通常4-5周
质量保证
提供检验报告,并可根据要求提供全尺寸报告和材料认证报告。
设计验证程序
与首件检验相似,在继续全面生产之前,您将获得2套零件来进行测试。
模具再加工
如果需要进行任何更改,我们可根据具体情况重新加工模具。
重新订购
单价基于重新订购所需的数量来重新定价。
额外的技术支持
六普的机械工程师可提供技术支持。

可用材料

所有的热塑性塑料都可以注塑成型,一些热固性塑料和液体硅氧烷也可采用注塑工艺。

ABS

尼龙(PA6)

PC/ABS

聚氨酯(PU)

丙烯酸(PMMA)

聚丙烯(PP)

聚乙烯(PE)

高密度聚乙烯(HDPE)

聚丙乙烯(PS)

聚碳酸脂(PC)

聚氯乙烯(PVC)

PEEK

POM(乙缩醛/Delrin)

添加剂和纤维

六普提供添加剂和增强材料来生产塑料零件。

名称
描述
紫外线吸收剂
吸收紫外线辐射,减缓室外使用时材料的降解。
阻燃剂
防止着火并抑制火势蔓延。
增塑剂
增加柔韧性并促进可塑性,以减少材料的脆性。
着色剂
用于塑料的染色。
碳纤维
增加材料的强度/韧性和刚性,使材料更脆。
玻璃纤维
增加材料的强度/韧性和刚性,使材料更脆,比碳纤维更灵活。

注塑设计指南

下表总结了注塑成型中遇到的最常见特征的推荐值和技术可行值。

特征
推荐值
描述
加载失败
壁厚
厚度:1mm和3mm
为避免翘曲和下沉,零件的壁厚应被设计地尽可能小且一样。
加载失败
平滑过渡
3×壁厚差异
如果无法避免壁厚,请使用倒角或圆角以尽可能平滑过渡。
加载失败
圆角边缘
内边缘:> 0.5×壁厚外部边缘:内部圆角+壁厚
添加半径尽可能大的圆角到所有的内边和外边。
加载失败
拔模斜度
对于高于50 mm的零件,每25 mm增加1°的牵伸力;对于表面带纹理的零件,牵伸力增加1°-2°
在所有垂直面上添加拔模斜度,使零件更容易脱模,从而避免拖痕